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自由磨具表面光整加工技術(shù)
機(jī)械零件投入機(jī)械加工的每張圖紙都有去毛刺的技術(shù)要求,去毛刺工序,工藝人員往往無法編制工藝文件,通常采用銼刀、布輪、砂布、砂帶等辦法來去除毛刺。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)的發(fā)展,人工去毛刺已不能適應(yīng)現(xiàn)代市場竟?fàn)幍漠a(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)方式的要求,光整加工技術(shù)逐步取代了傳統(tǒng)的去毛刺工藝,而且越來越被人們所重視,目前有些先進(jìn)企業(yè)機(jī)械零件的精整與光飾已被技術(shù)人員編入圖紙技術(shù)要求的內(nèi)容,并形成了標(biāo)準(zhǔn)工序。
自由磨具表面光整加工技術(shù)包括旋流式、離心式、叉軸式、臥式四大系列,及十幾種機(jī)型及相應(yīng)的磨料磨液輔料,經(jīng)數(shù)百種機(jī)械零件的精整與光飾的工藝試驗(yàn)研究,取得了較好效果。取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
自由磨具光整加工注意事項(xiàng)
滾磨光整加工技術(shù)的實(shí)用工藝過程是:
除油處理→光整加工及去毛刺→分選→清洗→烘干→防銹處理
*除油處理:光整前的零件要進(jìn)行徹底除油處理,常采用超聲波清洗方法效果最佳。如果工件上油污進(jìn)入,磨塊切削力明顯減弱,磨劑作用會降低、光整效果、效率下降,光整后的零件表面不光亮。
*光整加工:光整加工主要是根據(jù)被光整零件件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小及光整要求選擇或確定設(shè)備形式、設(shè)備規(guī)格、工藝用料、工藝參數(shù)等內(nèi)容。
*光整加工后處理包括三方面:磨塊與工件的分選、磨塊與工件的清洗及工件的脫水防銹。
磨塊與工件的分選常用方法有:手工篩選、機(jī)械篩選、振動(dòng)篩選、手工電磁分選和傳送帶式磁力分選,可根據(jù)實(shí)際情況選用。磨塊與工件的清洗采用超聲波清洗方法最佳,再用清請水沖洗干凈,要特別注意工件的脫水烘干和防銹處理。
大量工藝試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),工件經(jīng)滾磨光整加工后表面光潔錚亮,其表層的活躍金屬分子赤裸暴露在空氣中很快氧化變黑,繼而生銹,原因清洗后留在零件表面上的水膜形成了電化學(xué)腐蝕所必須的一層電解質(zhì)溶液。水的電離度雖小,但仍可電離成H+和[OH]-,這種電離過程隨溫度升高而加快。同時(shí)水中還溶解有CO2、SO2等,都極易與水結(jié)合。
H2O→H++[OH]- CO2+H2O→H2CO3→H++[HCO3]-
鐵和鐵中的雜質(zhì)浸泡在有H+、[OH]-和[HCO3]-等多種離子的溶液中一樣,形成了腐蝕電池,鐵是陽極、雜質(zhì)是陰極。一般情況下,水膜里含有氧氣,陽極上的鐵被氧化成Fe2+離子,在陽極上獲得電子的是氧,然后與水結(jié)合成[OH]-離子。腐蝕反應(yīng)為:
2Fe+O2+2H2O=2Fe(OH)2
由此看來,光整前除油處理和光整后的脫水烘干、防銹處理是非常必要的,二者缺一不可,其方法也很多。脫水烘干通常采用工業(yè)型甩干機(jī),防銹油用主要成份是羊毛脂,石油磺酸鋇,石油磺酸鈉及助劑。
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